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混凝土地面產(chǎn)生裂紋如何處理
？

作者：發(fā)布時(shí)間：2021-11-10 14:51:26點(diǎn)擊：446

信息摘要：

一

、細(xì)石混凝土地面收縮裂縫的成因

　　細(xì)石混凝土地面收縮是由于混凝土收縮變形受到約束所引起，其中主要有混凝土塑性沉縮裂縫

、混凝土干燥收縮變形裂縫

、溫度脹縮變形裂縫等

。

、塑性沉縮裂縫

　　塑性沉縮裂縫是混凝土的一種早期裂縫

，即在澆注完混凝土 4～15 小時(shí)左右，水泥水化反應(yīng)劇烈

，出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)現(xiàn)象

，引起失水收縮。尤其在變截面處易發(fā)生劇烈收縮

，此時(shí)骨料與膠合料之間也產(chǎn)生不均勻的沉縮變形

。水分大量蒸發(fā)引起的混凝土塑性沉縮裂縫與沉凝土的流態(tài)有關(guān)，一般流態(tài)越大

，越容易引起沉縮裂縫。塑建筑工程論文性沉縮裂縫發(fā)生時(shí)

，在混凝土表面出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的裂縫

，裂縫中部較寬，兩端較窄

，呈梭形

。對(duì)于混凝土地面，裂縫常出現(xiàn)在混凝土厚度變化處或管線敷設(shè)處

。如果混凝土水灰比過(guò)大

，水泥用量大，摻和料保水性差

，粗骨料少

，用水量大，振搗不良

，環(huán)境氣溫高

，養(yǎng)護(hù)不足表面失水能導(dǎo)致混凝土?xí)霈F(xiàn)塑性沉縮裂縫

。為了避免混凝土出現(xiàn)塑性裂縫，可在混凝土還處在塑性狀態(tài)時(shí)

，適時(shí)予以拍打

，促其表面裂縫閉合，恢復(fù)整體性

。

、干燥收縮裂縫

　　混凝土澆筑完畢要經(jīng)過(guò)一定濕養(yǎng)護(hù)期，在此期間因飽含水分而體積基本不變

。以后混凝土在空氣中

，逐漸硬化，水分散發(fā)

，體積發(fā)生收縮

。混凝土的干燥收縮主要是由于水泥石的脫水收縮

，其中最大收縮是發(fā)生在第一次干燥之后

，以后逐漸減慢，大部分收縮在齡期 3 個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)

，但齡期超過(guò) 20 年后收縮仍不會(huì)中止

。當(dāng)混凝土的收縮應(yīng)變超過(guò)結(jié)構(gòu)的軸心受拉峰值應(yīng)變時(shí)，混凝土內(nèi)部和表面就會(huì)形成裂縫

，隨著應(yīng)變的增加

，裂縫也隨之發(fā)展。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)很薄

，混凝土地面收縮裂縫一般是貫穿性裂縫

。

　　影響混凝土的收縮變形的主要因素有以下幾個(gè)方面：

　　①

、水泥的品種和用量

。

　　不同品種和質(zhì)量的水泥，收縮變形值不等

，如早強(qiáng)水泥比普通水泥的收縮約大 10%

，混凝土中的水泥用量和水灰比越大，收縮量越大

。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 、凇⒒炷凉橇系男再|(zhì)料徑和含量

。

　　骨料含量大

，彈性模量值高者，收縮越小

，料徑大者

，對(duì)水泥漿收縮的約束大

，且達(dá)到相同稠度所需的用水量少，收縮量也小

。

　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、邸B(yǎng)護(hù)條件

。及時(shí)完善的養(yǎng)護(hù)能夠加速水泥的水化作用

，減少收縮量，養(yǎng)護(hù)不完善

，將加大干燥環(huán)境中的收縮

。

　　④

、使用期的環(huán)境條件

。

　　結(jié)構(gòu)所處的溫度高、濕度低

，都增大水分的蒸發(fā)

，收縮量大。

　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、構(gòu)件的形狀和尺寸。

　　混凝土中水分蒸發(fā)必須經(jīng)由結(jié)構(gòu)表面

。故結(jié)構(gòu)的體積與表面積之比越小

，水分蒸發(fā)量越大，混凝土收縮越大

。

、溫度脹縮變形裂縫

　　混凝土溫度裂縫起因于溫度應(yīng)變受到約束。溫度應(yīng)變起因于溫差

。關(guān)于溫差有兩種情況

，一種是混凝土最高的截面平均溫度與環(huán)境大氣的平均溫度之差;另一種是混凝土的表面溫差，即混凝土截面中心最高溫度與混凝土表面溫度之差

。起因于這種表里溫差的表層溫度收縮應(yīng)變要受到內(nèi)部約束，從而引起外部裂縫

。當(dāng)溫度脹縮引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)

，會(huì)引起混凝土裂縫。由于混凝土薄板的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他兩個(gè)方向的尺寸

，因此溫度脹縮引起的一般也是貫通裂縫

。另外由于環(huán)境溫度濕度變化，在混凝土板面與底面之間形成溫度

，濕度差異

，混凝土下部的粘接層會(huì)約束混凝土板表面產(chǎn)生的脹縮變形

。如果在溫度施工中設(shè)計(jì)了分格縫，則混凝土板面容易在分格縫處產(chǎn)生翹曲變形

。

、混凝土地面基層變形引起的裂縫

　　混凝土地面結(jié)構(gòu)樓板變形引起的裂縫：在超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)或跨度比較大的樓板上做細(xì)石混凝土地面，也容易產(chǎn)生地面裂縫

。原因是

，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板本身存在溫度變形、收縮變形或撓度變形等

，這種變形和混凝土地面的變形是不同步的

，如果程度較大，必須會(huì)引起其表層地面的裂縫

，一般這種裂縫很難修復(fù)

。

　　混凝土地面基層墊層材料引起的變形裂縫：樓板細(xì)石混凝土地面一般的施工做法是，先做一層50mm～80mm 厚的墊層

，表面再做細(xì)石混凝土面層

。墊層一般為 1∶6 水泥焦砟或是輕集料混凝土，前者焦砟如果煅燒不充分

，則在潮濕的環(huán)境下容易引起墊層膨脹

，從而會(huì)引起混凝土地面的裂縫。

　　二

、混凝土地面裂縫控制措施

　　對(duì)大面積細(xì)混凝土細(xì)地面裂縫的控制

，需根據(jù)混凝土地面板本身的特點(diǎn)，從設(shè)計(jì)

、材料及配合比和施工等各方面綜合考慮

，統(tǒng)籌處理。

、合理配置鋼筋

　　配置鋼筋是控制混凝土裂縫的重要手段之一

，對(duì)混凝土地面，主要是配置適當(dāng)防裂鋼筋網(wǎng)片

，防裂鋼筋為構(gòu)造配筋

。

　　位于混凝土表面下 50mm 左右，一般要求鋼筋不宜太粗

，間距控制在150mm 以下

。此做法適用于基礎(chǔ)底板上的混凝土地面，可有效防止地面裂縫

。合理配置鋼筋

，也要求結(jié)構(gòu)樓板的配筋設(shè)計(jì)要優(yōu)化，尤其對(duì)超長(zhǎng)、大跨結(jié)構(gòu)

，樓板鋼筋宜上

、下層通長(zhǎng)配置。筆者曾遇到一個(gè)工程

，鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)

，超長(zhǎng)，柱網(wǎng)布置為 8×8

。設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮混凝土溫度收縮應(yīng)力

，地下室樓板只在梁的負(fù)彎矩處設(shè)計(jì)了負(fù)彎矩鋼筋，而且負(fù)彎矩鋼筋長(zhǎng)度只到板跨的三分之一處

，結(jié)果因?yàn)闈穸葢?yīng)力和混凝土收縮

，造成結(jié)構(gòu)樓板在負(fù)彎矩端部位置出現(xiàn)有規(guī)律的裂縫，也造成表面混凝土地面開(kāi)裂

。

、全理設(shè)置分格縫

　　設(shè)置分格縫也是混凝土地面為控制其收縮裂縫最常采取的一項(xiàng)措施，接縫間距設(shè)置越大

，混凝土板塊收縮越大

。接縫張開(kāi)愈寬，分格縫傳荷能力越低

，從而越容易引起裂縫

，因此合理設(shè)置分格縫尤為重要。根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定

，混凝土或水泥地面分格縫設(shè)置板塊面積不宜大于 36 平方米

。分格縫一般沿軸線和跨中進(jìn)行分格，根據(jù)計(jì)算分析以及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)

，板塊分隔最大長(zhǎng)度不宜大于 8 米

。分格縫的設(shè)置，一般有兩種做法：一種是在混凝土地面施工前根據(jù)分格縫設(shè)計(jì)

，提前將木條或塑料條用水泥漿固定

，養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)后，再進(jìn)行地面施工

。另一種是后切縫

，先進(jìn)行混凝土地面施工，常溫下養(yǎng)護(hù)5～7 天

，強(qiáng)度達(dá)到 75%(不宜大于 100%)后用切割機(jī)切縫

，縫寬 7mm～10mm，深度為厚度二分之一左右

。縫深度不宜過(guò)小，也不宜過(guò)大

，否則造成混凝土地面板的開(kāi)裂或翹曲

。

　　3、原材料控制

　　混凝土強(qiáng)度等縱不小于 C20

，不宜大于 C30

，因?yàn)殡S著混凝土強(qiáng)度的增大，混凝土的收縮也加大

?div id="4qifd00" class="flower right">

；炷潦亲畲罅綖?15mm，含泥量不得大于 3%

，沙子為中沙

。混凝土坍落度不宜過(guò)大

，最好控制在 30mm 左右

，以泥抹子輕拍可出漿為宜，如果采用機(jī)械拋光工藝

，混凝土坍落度可控制在 120mm～140mm

。

　　4、施工過(guò)程控制

　　基層清理要干凈

，清除混凝土基層上的砂漿

、油漆等雜物，使之露出混凝土結(jié)構(gòu)板原色建筑工程論文

，基層要灑水濕潤(rùn) 24 小時(shí)以上

。推薦機(jī)械拋光工藝，混凝土要振搗密實(shí)

。管線距墻陰陽(yáng)角不得小于 15cm

，防止集中應(yīng)力的出現(xiàn)。所有管線處必須加鋪雙層硬質(zhì)鋼板網(wǎng)

，寬度不小于 30cm

，防止該部位裂縫。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作

，最好用滿鋪一層塑料薄膜或木屑粉覆蓋灑水保持濕潤(rùn)

，養(yǎng)護(hù)至少 7 天，強(qiáng)度上來(lái)之前嚴(yán)禁上人

，并加強(qiáng)成品保護(hù)

。

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